工厂能耗管理系统应用案例 短信告警方式及时预警

安科瑞电气股份有限公司具备从云平台软件到终端元器件的产品生态体系，目前已有一万多套系统解决方案运行在全国各地，为用户和安全用能保驾**。坐落于无锡江阴市的生产基地--江苏安科瑞电器制造有限公司采用无铅生产工艺，拥有功能完善的产品试验中心，配合信息化管理系统，为公司产品产业化、规模化实施提供了**。同时公司在全国主要城市配置销售、技术支持团队，快速响应客户需求，为用户提供良好的服务体验。
公司自2012年上市以来一直保持稳定增长，公司将秉着“创新、、团结、诚信”的理念，坚持稳健经营、持续创新，为用户提供更多更好的解决方案、产品和服务，为社会可持续发展贡献力量。
企业能源管控需求
企业希望能够采用的自动化、信息化技术建立能源管理调度中心，实现从能源数据采集——过程——能源介质消耗分析——能耗管理等全过程的自动化、化、科学化管理。从而使能源管理、能源生产以及使用的全过程**结合起来，使之能够运用的数据处理与分析技术，进行离线生产分析与管理。
其中包括能源生产管理统计报表、平衡分析、实绩管理、预测分析等。实现全厂能源系统的统一调度。优化能源介质平衡、大限度地利用能源，提高环保质量、降低能源消耗，达到节能降耗和提升整体能源管理水平的目的。
1、强化主动，实现能源集中管理
将企业的水、电、气、热等能源进行集中，构建统一集成的能源管理平台，能够主动、及时的发现能源问题，提高能源管理水平。
2、实现能源分析
建立集中的能源分析及展现平台，通过能源分析、对比，合理计划和利用能源，降低单位产品能源消耗，提高经济效益，降低CO2排放量。
3、实现数据共享
建立WEB平台，在全区实现数据共享，通过WEB信息发布,用户可以随时随地的监视电网运行情况；有能源报警时，报警信息及时发送到用户手机，提高故障处理效率。

能耗监测系统项目实施
1、 企业能耗监测管理体系建设
完成企业能源监测管理体系的建设，并适度考虑未来建设的管控需要。实现对项目用电、水、气、汽、油、煤、冷热量等能源用量、消耗等监测管理、查询、统计分析和展示。
2、 监测计量设备的管理
完成项目各类能耗监测计量设备的型号配置、维护检测记录管理，确保实现企业内部各类能源数据的统计与分析。
3、 系统通讯网络构建
完成所有监测计量仪表、仪表与网络通讯层设备、通讯层与系统管理层的通讯，实现末端计量仪表与能耗监测平台软件系统的数据通讯功能。
能耗监测管理系统的搭建以高速以太网为核心，采用现场总线通讯和高速以太网相结合的方式进行系统网络的搭建，充分利用项目已有网络资源，能耗监测管理系统各监测区域数据传输方式采用与项目现有通讯网络共用的方式实现对项目水、电、燃气监测点数据传输到能耗监测管理系统。
4、 能耗监测管管理系统平台软件开发
完成项目建筑能耗监测管理系统各类功能应用软件开发工程。实现能耗监测管理系统平台中的能耗监测、分类分项用能、损耗等的统计、同环析、能源报表等软件功能。

企业综合能效管理系统软件功能
企业综合能效管理系统包含配电、用水、新能源监测（发电风机、分布式光伏、储能）、电能质量监测、负荷分析、用电安全、设备电源监测、能耗分析（分类分项能耗、区域能耗、部门能耗、同比环析比较等）等功能模块，实现企业能效的监测和预警，功能模块可以选择定制，支持建筑三维建模。
实时预警
实时监视漏电电流、消防设备以及重要负荷电源状态、供配电设备的运行状态，对出现电源电压异常、回路剩余电流异常、电缆或母线温度异常、微机保护装置动作等情况及时报警，提醒运行和维护人员处理，尽早消除故障，保护用户人身和财产安全。系统能够对配电回路断路器、隔离开关、接地刀分、合动作等遥信变位，保护动作、事故跳闸，以及电压、电流、功率、功率因数越限等事件进行实时监测，并根据事件等级发出告警。系统报警时自动弹出实时报警窗口，并发出声音或语音提醒。
运行监视
系统实时监视变电所各回路出线的电流、电压、功率、电能，剩余电流、电缆及母线运行温度，消防设备和重要设备的电源状态、各配电回路断路器、隔离开关、地刀等合、分状态等情况，图形动态展示，人机界面友好。
能耗分析
能效管理系统支持分类分项能耗数据统计和分析功能，可以采集用电、用水、燃气、热量冷量、工业气体等能源消耗量，并折算标煤。同时可以追溯支路能耗、区域能耗、部门能耗的数据，进行统计分析，并进行能耗数据的同比、环比比较，每个月可自动生成能源分析报告。
电能质量分析
对企业重要回路或者对电能质量敏感的回路进行质量监测，包括：电压合格率、三相不平衡度、2~63次谐波含量柱状图、功率因数曲线展示等等。对电能质量严重**出国家标准限制的，可以通过有源滤波、无功补偿等装置进行有效治理。
能耗报表统计
丰富的报表系统支持定时、分时段等抄表汇计功能，用户可以自由查询自系统正常运行以来任意时间段内各配电节点的用电情况，对站所进线用电量与各分支回路消耗电量的统计分析报表。该功能使得用电可视透明，并在用电误差偏大时可分析追溯，维护计量体系的正确性。
能源流向跟踪
能流图能很好地反映建筑或者企业的能源消耗流向，帮助企业梳理电费消耗明细，挖掘节能潜力。
重要设备管理
系统支持对企业重要设备的信息管理，包括厂家资料、维保信息等，包括中央空调设备的能效分析、震动异常报警、新风机组滤网报警等等。

能耗在线系统功能
1.系统首页可以根据客户要求个性化定制，方便用户总览产量趋势、能耗、能耗分析、区域能耗、班组能耗、班次能耗以及天气数据。
2. 数据监测
数据监测可以用柱状图和统计表的方式展示各测点的监测数据支持按日、月、年的周期统计测量数据。
3. 实时报警
系统实时各设备和区域的运行情况，某区域或设备发生异常时，对应闪烁红色边框，点击可以显示该区域或设备的详细报警信息。
4. 历史事件查询
历史事件查询支持按开始时间、结束时间、考核对象等方式查询，方便用户统计分析异常发生、终止、持续时间、动作值等。
5. 产量用能分析
产量用能分析为企业提供了按考核对象、分类、分项、区域、工艺、工段、产品单耗等方式统计产品的各种能耗，并对析计划产量、实际产量、完成率、耗能总量、平均单耗能等信息。
6. 用能同析
用能同析为企业提供了按考核对象、分类、分项、班次、区域、工艺、工段、产品单耗等方式去年、前年同期同析、各类用能占比统计分析。
7. 用能环析
用能环析为企业提供了按考核对象、分类、分项、班次、区域、工艺、工段、产品单耗等方式当年此前各月同期环析、各类用能占比统计分析。
8. 环境影响分析
用能环析为企业提供了对比显示平均温度、平均湿度、各类用能统计、平均能耗数值趋势，为以后的关联分析提供基础数据。
9. 负荷预测
负荷预测根据企业以往的能耗数据、结合天气、温湿度等影响因素，预测小时、日、月符合数据，为企业日、月、几年的生产计划和决策提供基础数据。
10. 报表统计
负荷预测根据企业以往的能耗数据、结合天气、温湿度等影响因素，预测小时、日、月符合数据，为企业日、月、几年的生产计划和决策提供基础数据。
11. 能流分析
系统能流图以能源介质流向示意图的形式，直观形象地概括了企业能源系统的全貌，反映了企业在能源输入及分配输送方面的平衡关系。
能耗管理系统能帮助用户解决以下问题：
1、通过能流图和多维度统计分析，帮助用户弄清能源消耗明细，使能源消耗可视化，消除用能盲区；
2、为节能降耗和能源绩效考核提供数据支持；
3、通过系统和APP推送、短信告警方式及时预警，提高用能安全。
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